液压支架秋葵黄色视频下载件讲述造成硅胶制品规格不良的原因

在硅胶制品的生产中，有时规格是错误的，要么大要么小，远远不能满足每个家庭的需求，不仅影响效率，还影响工厂。那么硅胶制品的尺寸和原来有这么大的区别是什么呢？

1、硅橡胶模具的原因:众所周知，硅橡胶制品是通过模具成型制成的，硅橡胶制品的尺寸和表层由模具的规格、型腔和表层决定。因此，模具规格非常重要，需要源头控制。因此，在设计硅橡胶模具时，必须合理考虑缩水、成型、加工方便等因素。其次，在制造模具时，需要控制精度，防止铜工的消耗、加工不当或其他原因的模具尺寸偏差。

2、压力

造成硅胶按钮载荷不良，导致硅胶制品尺寸不佳。

注意：1、当成型压力过高时，导致硅胶制品尺寸过长；2、当压力过低时，导致硅胶制品尺寸过小，厚度稍厚。

3、成型胶的重量

硅胶排放过多，导致硅胶制品气泡(包风)、由于硅胶按钮载荷较高，导致硅胶制品尺寸略大。

注：排放胶重量过轻，导致硅胶制品成型后规格过小。

4、硅橡胶制品成型原因:模具成型时设置硅橡胶制品的成型条件非常重要。秋葵视频免费需要为不同的硅橡胶制品设置不同的成型条件，这需要专业的技能和标准化的操作指导流程来操作，不能随便设置。温度和压力会影响硅橡胶制品的大小。

5、模温

当成型温度过高时，会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中的流动性下降，导致硅胶制品规格过小，厚度稍厚。

注：成型温度过低时，造成硅胶制品成型后规格稍大，薄厚偏薄不当。

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